برج های خنک کن به منظور خنک کردن سیالاتی نظیر آب مورد استفاده قرار می گیرند. با توجه به شرایط فیزیکی و شیمیایی محیط این برج ها دارای مشکلاتی می گردند که ممکن است باعث از کار افتادن یا خرابی برج ها گردد.
وظیفه ی یک برج خنک کن باز، جذب گرما از یک فرآیند و دفع آن به فضای اتمسفر است که اساساً این دفع از راه تبخیر صورت می گیرد. از آنجاییکه آب شرکت کننده در فرآیند خنک سازی در مدار برج خنک کن سیرکوله می شود به علت تبخیر تدریجی آب غلظت مواد معدنی در آن افزایش می یابد.( برج خنک کننده )
برای اطمینان از حداکثر انتقال حرارت، سطوح انتقال حرارت باید در حد امکان تمیز نگه داشته شود.
حلالیت کربنات کلسیم در آب CaCo3 با دما رابطه معکوس دارد. در نتیجه در سطوح انتقال حرارت امکان نشت کربنات کلسیم به وجود می آید. انباشته شدن لایه های رسوب کربنات کلسیم انتقال حرارت را کاهش می دهد و این مسئله موجب خوردگی شده و نقاط داقی به وجود می آورد که خود موجب تنش حرارتی خواهد شد. برج های خنک کن سیرکوله، خنک کنندگی را از راه تبخیر آب و همچنین با انتقال حرارت مستقیم به هوا هنگام عبور مستقیم آن از درون برج ایجاد می کنند.
برج خنک کن، دستگاهی است که با ایجاد سطح وسیع تماس آب با هوا تبخیر را آسان می کند و باعث خنک شدن سریع آب می گردد. عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرمای نهان تبخیر انجام می گیرد، درحالی که مقدار کمی آب تبخیر می شود و باعث خنک شدن آب می گردد.
عوامل موثر در طراحی برج های خنک کننده را به طور خلاصه می توان به صورت زیر بیان کرد:
۱- میزان افت درجه حرارت (اختلاف دمای ورودی و خروجی برج)
۲- اختلاف بین درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
۳- دمای مرطوب محیط : اصولا خنک کردن آب زیر این دما غیر ممکن است
۴- شدت جریان آب
۵- شدت جریان هوا
۶- نوع مدیای برج (پکینگ)
افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب، در حال گردش در برج خنک کننده ایجاد اشکال می کند که برای جلوگیری از افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخلیه می کنند که به آب به آب (Blow Down) معروف است. برج های خنک کن در اندازه های مختلف برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شوند.
اطلاعاتی که از طرف خریداران در اختیار فروشندگان قرار می گیرد، در طرح برج اهمیت فراوانی دارد. مانند اختلاف دما، مقدار آب در حال گردش، مقدار زیر آب برج خنک کننده فایبرگلاس در اندازه های مختلف برای دفع حرارت از یک تا چند تن تبرید ساخته می شود. برج های بزرگ برای کاربردهای معین ساخته می شوند و معمولا از چندین سلول تشکیل می شوند که هر یک اجزای خاص خود را دارند.
لوله کشی
سیستم لوله کشی برج خنک کن بایستی به گونه ایی طراحی شود که امکان انبساط و انقباض بین لوله ها فراهم باشد و چنانچه برج دارای بیش از یک اتصال ورودی باشد باید جهت متعادل کردن جریان آب به هر یک از سلول های برج، شیر متعادل کننده نصب شود و چنانچه لازم باشد یکی از سلول های برج جهت تعمیرات از مدار خارج شود، باید دارای شیر مسدود کننده جریان باشد. ( فروش برج خنک کننده )
کنترل ظرفیت
بیشتر برج های خنک کن در معرض تغییرات قابل توجه دمای مرطوب هوا و بار در طول فصل گرم می باشند. بدین لحاظ ممکن است جهت بالا بردن کیفیت کاری بعضی از روش های کنترل ظرفیت به کار گرفته می شود.
ساده ترین روش کنترل ظرفیت برج ها، تغییر سرعت فن می باشد که اغلب در برج های چند سلولی به کار می رود و با موتورهای دور متغیر می توان این کار را انجام داد.
مقدار تبخیر به سطح برخورد آب با هوا و همچنین شدت جریان هوا بستگی دارد. برای اینکه حداکثر بهره برداری که در طرح آن به کار رفته است رعایت شود در برج های خنک کننده که آکنده های آن از نوع SPLASH PACKING می باشد، آب به صورت قطره های بسیار ریز، در سطوح برج پخش می شود تا سطح وسیعی به وجود آید البته برای این منظور می توان از آکنه های نوع Film Packing نیز استفاده کرد.
جریان هوا در برج به صورت کشش طبیعی با استفاده از دودکش های هذلولی شکل یا کشش مکانیکی به وسیله بادبزن های مناسب در جهت مخالف آب (Counter-Flow) و یا به طور متقاطع (Cross Flow) به جریان می افتد.
جهت اطلاعات تکمیلی لطفاً از سایت شرکت فرآب صنعت دیدن فرمائید و یا بر روی ( برج خنک کن ) کلیک نمائید و یا با شماره های 3-26318332-021 با ما تماس حاصل فرمائید